Для небольшого строительства есть два типа бетоносмесителей или, говоря постаринке – бетонономешалок. И тот и другой тип вполне работоспособны, однако и в том и в другом типе есть свои плюсы и минусы. Сегодня мы рассмотрим все особенности бетонной смеси.

Первый тип конструкции – это конструкция с вращающейся емкостью, внутри которой смонтированы специальные лопасти, дл лучшего перемешивания. Такие машины наиболее распространены по причине относительной дешевизны, простоты конструкции, а, следовательно, легкости ремонта, небольшого веса бетоносмесителя. Большой выбор бетономешалок, такого типа можно посмотреть на сайте ukrelectro.com.ua. Впрочем, простота конструкции может быть и одним из «минусов», т.к. использование легких материалов и примитивных механизмов иногда влекут за собой недостаток мощности. (Приводной ремень банально начинает проскальзывать, если в емкости слишком много песка и цемента.)

Второй тип – это конструкция, в которой емкость не подвижна, а перемешивание осуществляется с помощью вращающихся лопастей внутри емкости. Недостатки для подобных машин налицо: высокая цена (до 10 раз выше, чем машины первого типа), сложность конструкции, сложность установки и транспортировки, сложность ремонта. Достоинств же здесь мало, но они очень существенные: высокое качество получаемой смеси, повышенная мощность, возможность использования для строительства крупных объектов.

Нужно отметить, что качество смеси от смесителя зависит в небольшой степени (однако зависимость есть, и пренебрегать ей не стоит), гораздо большую роль играет качество составляющих смеси и их пропорции, которые определяются индивидуально для каждого объема смеси.

Существует классическая формула 2:8:4:1 цемент-щебень-гравий-песок, но она подойдет только в том случае если будущие конструкции не будут испытывать нагрузок (см. техническую механику). Эти пропорции дадут разное качество бетона при использовании разного цемента или гравия.
Общие правила работы для машин обоих типов схожи. Нельзя превышать номинальный объем смеси, последовательно загружать в барабан воду, цемент, песок, щебень – именно в таком порядке. Необходимо чтобы смесь была полностью однородной, иначе после того как бетон застынет, в некоторых местах или, даже, по всей площади, он будет крошиться.
Нельзя превышать максимальное время работы (согласно правил эксплуатации), иначе смесь может потерять качества или машина придти в негодность.

Не стоит забывать промывать барабан, после использования машины. Затвердевшие остатки бетона мгновенно приведут к поломке. Для этого, лучше использовать специальные моющие присадки, но если проявить чуть-чуть терпения, то можно обойтись и обычной водой.