Сварщикам на стройках часто приходится работать с изделиями из нержавеющей стали, популярной своей эстетичностью, неподверженностью  коррозии и длительным сроком  эксплуатации. Но в то же время этот популярный металл сложен в сварке и требует от исполнителя особых знаний и профессиональных навыков.

Особенности металлов нержавеющего класса

Хорошо зная плюсы и минусы нержавейки, можно легко избежать многих неприятностей.

•    Теплопроводность нержавейки в 2 раза ниже, чем у стали с низким процентом содержания углерода.

В данном случае при сварке применяется ток меньших значений – снижение идет на 15- 20% от стандарта, что увеличивает время проплавки.

•    Важно соблюдать размеры зазора, особенно при соединении больших изделий.

Невыполнение этого правила ведет к образованию множества микротрещин, а, значит, качество сварки будет плохим.

•    Высокое сопротивление нержавеющей стали приводит к сильному  нагреву сварочного стержня.

По этой причине применяют специально подобранные под конкретную работу электроды для сварки нержавейки.

Межкристаллитная коррозия

Неграмотные действия сварщика могут привести к межкристаллитной коррозии, как самого изделия, так и сварочного электрода – их антикоррозийные свойства резко снижаются.

При высоких температурах сварки (от 5000 градусов) на швах могут появиться карбиды хрома и железа, вызывающие растрескивание нержавейки и последующее ржавление изделия. Чтобы этого не случилось, необходимо правильно подбирать стержни,  соблюдать технологию сварки нержавейки, своевременно и быстро охлаждать место сварки.

Методики и технологии сварки нержавейки

Существует несколько методик соединения нержавейки с учетом толщины изделий. 

- Аргоновая сварка рекомендуется для очень тонких листов и в условиях, когда к качеству швов предъявляются особо высокие требования. 

- При толщине изделий 1.5 мм применяется способ сварки в атмосфере инертных газов  с использованием вольфрамового стержня. В инертной среде работают с трубопроводами, корпусами приборов, с листовой нержавейкой.

- Для изделий толщиной 1.5- 3.0 мм применяется короткодуговая сварка.

- В случае, если толщина превышает 3.0 мм, используют электродуговую сварку, которая обладает возможностью переноса струей расплавленного металла самого электрода.

- При толщине изделий 2 – 60 мм можно применять наиболее часто используемую в строительстве технологию сварки под флюсом.

- Плазменная сварка – универсальная. Она, отчасти схожая с аргонной, работает абсолютно со всеми изделиями, независимо от их толщины. В сварочном процессе используется направленный поток эффективной  плазменной дуги. 

- С трубами из нержавейки для газа и жидкостей, которые подаются под нагрузкой, работают инвертом со стержнем для аргоновой среды и высоколегированной проволокой, как присадочным материалом. Ток при такой сварке постоянный либо переменный, а полярность – плюсовая. 

При работе с нержавейкой не забывайте, что ваши руки не должны производить колебательных движений, как при сварке обычных металлов – это отрицательно влияет на качество шва и сохранность характеристик нержавейки.