Сейчас Вы здесь: E-max » Полезные статьи » Структура изготовления ПВХ

Структура изготовления ПВХ

Статья опубликована: 5-02-2018, 21:11

   С использованием современных представлений о структурно-морфологической модели строения ПВХ дано обоснование причин резкого или экстремального изменения комплекса свойств наполненных композиций, обусловленных одновременным и неадекватным действием конкурирующих процессов: изменением подвижности структурных элементов полимерной матрицы, связанных проходными цепями, образованием структурно-неоднородных межфазных слоев полимера вблизи поверхности наполнителя за счет межмолекулярного взаимодействия на границе раздела "дисперсионная среда" и "дисперсная фаза" и формированием пространственной структуры фазы наполнителя.  Причем в последнем явлении немаловажную роль играет гетерогенная глобулярная структура ПВХ. От интенсивности действия этих одновременно изменяющихся процессов зависит величина суммарного эффекта модификации, а также направление изменения технологических и эксплуатационных свойств композиционных материалов.



Структура изготовления ПВХ


Свойства дисперсно-наполненных композиционных материалов


    Таким образом, при разработке научно-обоснованных подходов к оптимизации составов, должно быть проведено лицензирование проектных работ, так же изучение свойств и режимов переработки ДТЭП на основе ПВХ следует принимать во внимание, что основными и определяющими факторами, влияющими на изменение свойств являются, с одной стороны, состояние полимерной матрицы и подвижность структурных образований, а с другой стороны, возможность формирования за счет межмолекулярного взаимодействия в объеме композиционного материала пространственного структурного каркаса, образующегося из частиц наполнителя, связанных пленочными прослойками матрицы. Структура возникающего пространственного каркаса с упорядоченной пленочной матрицей оказывает существенное влияние на свойства дисперсно-наполненных композиционных материалов.


    Выявленные особенности и закономерности изменения свойств модифицированных систем позволяют выбрать составы, оптимальные как по отдельным показателям, так и по их совокупности, что открывает широкие возможности их эффективного и целенаправленного использования при производстве изделий различного назначения.



Кроме того, рекомендуем: