Популярность ориентированно-стружечных плит изо дня в день растет во всем мире. Связано это не столько с ценами на OSB, сколько с возможностями этого стройматериала. Рабочие характеристики ОСП таковы, что позволяют применять их в каркасном домостроении даже в странах с очень влажным климатом, а также гарантируют им долговечность. Это стало возможным благодаря точным расчетам и продуманности технологического процесса, который в обязательном порядке соблюдается всеми компаниями-производителями ОСП.

Процесс производства OSB можно условно разделить на несколько стадий. На первой из них происходит сортировка и отбор дерева. При этом происходит деление между хвойной и лиственной древесиной. Европейские производители чаще используют осину, тополь и клен, а североамериканские — ель и сосну. Отобранные бревна очищаются и пропариваются. Если древесина достаточно влажная, то пропарку не делают. На втором этапе бревна прогоняют через стружечный станок, расщепляя их на мелкие стружки.

Толщина стружек 0,6мм, а вот остальные размеры колеблются в пределах: по ширине от 15 до 25 мм, по длине от 75 до 150 мм. Стружка сушится в больших бункерах, где проходит через особый конвейер, который обеспечивает равномерность просушки. Все не попадающие в заданный диапазон размеров щепки отсеиваются и могут использоваться в хозяйственных нуждах — на растопку и т.д.

В дальнейшем оставшаяся стружка тоже пересортируется — очень мелкие и очень крупные щепки удаляются, а средние по размеру используют в производстве ориентированно-стружечных плит, смешивая с воском и клеем, имеющим в своей основе смолу. Стружечно-клеевая смесь тщательно перемешивается в специальных барабанах, куда она попадает через специальные трубопроводы. Именно воск и смолистый клей обеспечивают плитам водостойкость.

Из смесительных барабанов стружечная смесь подается на прессовочный конвейер, где получившееся стружечное полотно подвергается обработке температурой и давлением. Температура поддерживается в диапазоне 170-200 градусов, при которых смолистый клей затвердевает.

Получившуюся плиту ОСП-3, перемещаемую по рольгангу, обязательно проверяют различными калибровочными инструментами на геометрическое соответствие заданным размерам, после чего все несоответствия срезаются, чтобы ширина плит точно соответствовала стандартам. Готовую длинную плиту разрезают диагональной спаренной пилой на части и получившиеся OSB отправляют на склад. Плиты будут готовы к продаже после нанесения маркировки и упаковки их в пачки.