При появлении сварочных инверторов, профессиональные сварщики или просто те люди, которые часто прибегают к сварке, значительно облегчили себе жизнь. Сварочные инверторы существенно позволили совершить рывок веред в технологическом плане в электросварке.

Многие с ужасом вспоминают габаритные сварочные аппараты (трансформеры и выпрямители), которые ранее выпускались. Весит такой сварочный аппарат значительно меньше, а работать с ним намного удобней. К тому же, производительность сварочного инвертора значительно выше. Эти современные сварочные аппараты практически полностью вытеснили с рынка классические выпрямители, генераторы и трансформеры.

Принцип работы сварочных инверторов следующий. Переменный ток, имеющий частоту в 50 Гц, поступает от потребительской сети к выпрямителю. Ток сглаживается специальным фильтром, после чего получается постоянный ток. Этот ток преобразуется инвертором при помощи транзисторов, которые имеют очень большую частоту коммутаций, в ток переменный.

Напряжение этого тока понижается примерно до 70-90 Гц. Сама сила тока при этом повышается до размеров, необходимых для сварки. Главное техническое решение оборудования – высокая частота, при помощи которой можно добиться серьезных преимуществ, которые есть у сварочного инвертора по сравнению с другими, устаревшими сварочными аппаратами.

Путь преобразования силы тока до необходимой для сварки величины преобразованием высокочастотного тока действует намного эффективней, чем преобразование этого тока в катушке индукции, что характерно для аппаратов-трансформеров. Данная особенность позволила выпускать сварочные инверторы очень маленьких габаритов.