Сейчас Вы здесь: E-max » Гидроизоляция кровли » Основные материалы для плотницких и столярных работ, техника склеивания древесины

Основные материалы для плотницких и столярных работ, техника склеивания древесины

Статья опубликована: 3-03-2018, 20:16

Основные материалы для плотницких и столярных работ, техника склеивания древесиныОсновные материалы для плотницких и столярных работ, техника склеивания древесины. Для плотничных и столярных работ чаще всего применяется сухая древесина хвойных пород. Хорошо высушенная древесина чисто строгается, прочно склеивается, на ней хорошо держится краска, и, главное, она не коробится и не рассыхается. Обрезные доски сохнут быстрее, чем не обрезные, строганые быстрее нестроганых. Древесина для изготовления столярных изделий должна иметь влажность не более 10%, для плотничных работ – 15-18%, а вообще — чем суше материал, тем выше качество изделий, и наоборот.

Доски бывают обрезные и необрезные. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине и ровные кромки, полуобрезные – частично неопиленные кромки. Толщина досок от 13 до 100мм. Изготовляются они строгаными и шпунтованнными. Бруски отличаются от досок тем, что их ширина не превышает двойную толщину. Фанера и плиты. Древесноволокнистые плиты состоят из измельченных тростника и костры, перемешанных с различными клеящими веществами и спрессованных под большим давлением. Размеры: толщина – от 3 до 25мм, ширина – от 1200 до 1600мм, длина – от 1200 до 3600мм. Изготовляют их сверхтвердыми, твердыми, полутвердыми, изоляционно-отделочными и изоляционными.

Листы сухой штукатурки состоят из гипсового сердечника, облицованного картоном. Размеры: толщина – от 10 до 12мм, ширина – от 1000 до 1800мм, длина – от 250до 3300мм. Клей, гвозди, шурупы. Клей бывает костный, мездровый, казеиновый и синтетический.

В основном применяется для склеивания древесины. Костный и мездровый клей выпускается в виде плиток и крупы. Бывает также жидкий клей, называемый галертой. Казеиновый клей представляет собой мелкий порошок. Синтетические клеи имеют разное название и назначение.

Правила пользования ими указываются на этикетках. Гвозди и шурупы бывают разной длины и диаметра, применяются для скрепления плотничных и столярных деталей. Изготовление костного и мездрового клея. Варят (плавят) клей на пару в клеянке, состоящих из двух сосудов (кастрюли и банки). В меньшем сосуде находится клей, в большем – вода. Плиточный клей колют на мелкие куски, заливают нужным количеством холодной, лучше кипяченой, воды и оставляют для набухания на 10-12 часов.

В большой сосуд кладут подкладки (щепки или палочки) толщиной 1-3 см, наливают небольшое количество воды, ставят на подкладки посуду с набухшим клеем, а клеянку – на огонь. Набухший клей плавится при 60-70 градусах. Во время плавления клей перемешивают, а пену с его поверхности снимают. Если пены выделяется много, то плавление продолжают более длительное время – до полного удаления пены. Густоту клея определяют простейшим способом с помощью палочки или лопаточки. Нормальный по густоте стекает с лопаточки или палочки медленной ровной сплошной просвечивающей струей, а густой – тянется неравномерной струей со сгустками.

Приготовление казеинового клея. Этот клей не варят, а заливают водой и перемешивают. На 1 массовую часть сухого казеинового клея берут 1,8 массовой части воды температурой 20-30 градусов. Перемешивают в течение 20-30 минут, тщательно разминая комки, чтобы не было сгустков.

Если же клей получится со сгустками, его процеживают. Пену с поверхности следует снять. Приготовленный клей можно применять в течение 8 часов. Техника склеивания. Древесина для столярных изделий должна иметь влажность не более 10%. Качество склейки изделий с повышенной влажностью снижается, а клей может загнивать. Наносят клей лучинкой, щепочкой или кисточкой с жестким волосом. Склеиваемые части изделия намазывают столярным клеем, выдерживают минуты три, чтобы клей немного впитался, загустел и не выдавился при сжатии или запрессовке.

Если же запрессовку выполняют позднее указанного времени, то клей загустеет и может полностью выдавиться при сжатии, что приводит к неполноценному склеиванию. После запрессовки изделие выдерживают под давлением 3-5 часов. Затем его распрессовывают и оставляют для сушки на 24-72 часов при нормальных температурных условиях до полного высыхания клея. Непрочное склеивание может получиться в результате нанесения клея на загрязненные поверхности, недостаточного сжатия и неравномерного слоя.



Кроме того, рекомендуем: