Опалубка для монолитного строительства – набор щитовых элементов и крепящих деталей. Используется для сборки приспособлений, ограничивающих растекание бетонного раствора. Применяется при возведении фундаментов зданий и других монолитных железобетонных конструкций, разнообразных форм и размеров.

Особенности различных видов

Вертикальная

Применяется для возведения фундаментов и стен зданий. При закладке фундаментов используется опалубка, собираемая из окантованных металлическим каркасом щитов небольших размеров. Палуба из водостойкой фанеры. Вес каждого элемента не превышает 50 кг. Грузоподъёмные механизмы обычно не используются. Из отдельных щитов могут собираться крупногабаритные конструкции. Это позволяет провести монтаж с минимумом трудозатрат.

В последние годы получила распространение опалубка для монолитного строительства из композитных материалов. Она характеризуется меньшим весом и большим сроком службы (до 500 использований). Не требуется смазка палубы, т.к. бетон не пристаёт к пластику.

В комплект входят:

• - Рядовые щиты размером до 120 на 150 см;


• - Доборные, размером до 25 на 150 см;


• - Наружные и внутренние угловые щиты;


• - Крепёжные изделия.

Для возведения стен используются крупноразмерные щиты на каркасе из металлического профиля. Палуба имеет толщину не менее 18 миллиметров. Щиты соединяются в ряды замковых соединений. Ряды соединяются друг с другом стяжками, регулировкой которых выставляется толщина будущей стены.

В стеновой комплект входят:

• - Рядовые щиты, размером до 120 на 300 см;


• - Шарнирные;


• - Наружные и внутренние угловые щиты, размеров до 60 на 120 см.


• - Горизонтальная

Для создания потолочных конструкций любой конфигурации, толщиной до 26 сантиметров. Её главными составляющими элементами являются телескопические стойки и лёгкие, деревянные или алюминиевые балки. Стойки позволяют возвести перекрытие на высоте до четырёх с половиной метров. Расстояние между балками зависит от площади конструкции и, соответственно, нагрузки на них.

Комплект поставки включает в себя:

• - Опорные стойки;


• - Треноги для придания устойчивости стойкам;


• - Двутавровые балки длиной до 3,9 м;


• - Вилки, на которые укладываются балки;


• - Водостойкая фанера для палубы.

Дугообразная

Применяется для возведения стен с различным радиусом изгиба и колонн. Иногда, для сооружения колонн квадратного сечения используется специальная опалубка из четырёх щитов размером до 120 на 300 см, соединяемых шкворнями через специальные отверстия. Для изготовления используются те же материалы, что и для стеновой опалубки. Для устойчивости, собранная конструкция подпираются специальными откосами. Для соблюдения правил техники безопасности в комплект входят подмостки с легко устанавливаемым ограждением.

Технология сборки и разборки

Опалубка для монолитного строительства – это комплект щитов и стоек, который легко собрать силами нескольких человек. Порядок сборки вертикальной опалубки интуитивно понятен и не вызывает затруднений. Рассмотрим, как собирается горизонтальная опалубка. В зависимости от высоты перекрытия различают простую и объёмную конструкцию опалубки.

Простая конструкция (высота не более 4,5 метров) – в качестве опор используются телескопические стойки. Для устойчивости они устанавливаются в специальные треноги. Затем к ним крепятся щитовые элементы.

Объёмная конструкция (высота перекрытия превышает 4,5 метра):

• - Вертикальные стойки крепятся в домкратах и соединяются горизонтальными ригелями;


• - Устанавливаются диагональные раскосы;


• - В верхних частях конструкции устанавливаются вилки;


• - На вилки укладывают продольные и поперечные балки, концы которых связываются мягкой проволокой:


• - На балки укладывают опорные углы и щиты.

Разборка конструкции производится в обратном порядке.

Уход за опалубкой, материалы для её изготовления

Опалубку делают из различных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки:

• Дерево. Наиболее доступный материал, имеющий низкий вес. Но, в силу его гигроскопичности, опалубка выдержит не более 30 циклов использования.


• Пластик. Гладкий, лёгкий, водоустойчивый материал. Имеет невысокую прочность, что ограничивает его применение в многоэтажном строительстве. Выдержит до 200 циклов.


• Алюминий. Прочный и лёгкий материал. Опалубка из алюминия оборачивается до 300 раз. Эта цифра могла быть выше, но алюминий коррозирует при соприкосновении с бетоном.


• Сталь. Универсальный высокопрочный материал, оборачивающийся более 500 раз. Единственный недостаток – большой вес.

Опалубка для монолита прослужит дольше, если за ней правильно ухаживать. После разборки все элементы необходимо очистить скребком или стальной щёткой и смазать. При очистке недопустимо сбивать засохший бетон с помощью молотка или кувалды.

Самостоятельное изготовление опалубки

Для снижения затрат при частном строительстве опалубку делают из досок. Необходимо точно рассчитать размеры. Сбить щиты и скрепить их, установить перемычки и упоры.

Важно:

• - Чем ровнее будет внутренняя поверхность конструкции, тем проще будет сделать наружную отделку;


• - Зазоры и щели при сборке необходимо свести до минимума;


• - Ширина опалубки делается на 3-4 мм больше требуемого размера, с учётом усадки бетона при затвердевании.

Заключение

Имеется много вариантов устройства опалубки. Выбирать один из них следует исходя из следующих факторов:

• - Возможностей бюджета;


• - Климатических условий;


• - Наличия грузоподъёмной техники;


• - Особенностей заливаемой конструкции.