Особенности алмазной резки. Алмазный инструмент сегодня широко применяется в строительстве и промышленности. Если существует необходимость создать проем в кирпичной, монолитной или железобетонной стене или перекрытии, обычно используется алмазная резка, которая почти полностью исключает вибрацию и повреждение конструкций. Еще одно достоинство данного метода – образование идеально ровного проема с гладкой поверхностью. Эта технология часто применяется для создания проемов в панелях и перекрытиях, а также для демонтажа железобетонных и металлических конструкций. Очень важно правильно подобрать алмазный диск – это залог эффективной и успешной резки. Если ведется работа с материалами из камня, их нужно распределить на несколько частей, для каждой из которых подбирают диск с соответствующими параметрами.

Для неабразивных материалов (мрамор, клинкер) чаще всего применяется диск, имеющий послушное вещество связки. Иногда используются диски без этого вещества, где алмазы наносятся на сам корпус. Для твердых металлов, таких, как гранит, армированный бетон, применяются диски со связывающим веществом мягкой или средней прочности. Данные материалы, являясь твердыми, имеют некоторую степень абразивности. Резка мягких абразивных материалов (шамота, силиката, асфальта) осуществляется дисками твёрдым связующим веществом. В данном случае режущая поверхность довольно быстро истирается, поэтому должен применяться твёрдый связующий материал.

Приспособления, предназначенные для сухой резки, в принципе, можно использовать и для мокрой – ничего страшного не случится. Однако это может несколько снизить скорость работы и уменьшить долговечность диска, поэтому желательно использовать разные элементы для различных типов работы. Если связующее вещество является слишком твердым (это случается, если выбрано приспособление неправильной марки), существует вероятность, что режущая часть во время процесса будет застревать. Кроме того, это может произойти и в том случае, если на аппарат нажимают слишком сильно. Основные признаки: работа идет все медленнее, сегмент отполирован, поверхность приобрела гладкость.

При появлении именно таких признаков процесс нужно немедленно прекратить. Чтобы решить эту проблему, следует использовать инструмент для обработки абразивного материала, пока поверхность не станет бугристой. Авторское право © 2009 Промышленный альпинизм – Еврофасад Групп – Высотные работы. Все права защищены Google .Карта сайта.